喷行业废气处理方案选择

在喷涂过程中产生废气是不可避免的，喷涂废气主要包括喷涂雾、废气、异味。污染环境，危害人体健康，常用的处理设备有水淋法、凝结法、氧化法、等离子法、催化燃烧装置法、活性炭过滤法。介绍如下：

喷淋法的原理是通过喷水排放工业废气、水溶性或大颗粒沉降，达到污染物、洁净气体分离的目的。本实用新型具有简单的水资源优势，同时沉积过滤后可重复使用，减少水资源浪费，喷水处理大颗粒组成的高功率，一般用于废气治理的预处理。

凝结喷漆废气治理直接凝结或吸附浓缩凝结后，通过分离和有价值的物回收凝结液。这种方法适用于、低温、低风量的废气治理。但是投资大，能耗高，工作成本高，一般不选择这种方法来净化喷漆工业废气。

等离子体反应法利用含有活性基团的等离子体分化工业废气分子，产生二氧化碳和水，从而达到净化废气的目的。但是，该方法不适用于易燃易爆喷涂废气处理，存在隐患，设备后期保护混乱。

采用石油或气作为辅助燃料，直接燃烧加热混合物，加热至温度(700℃-800℃)，随时暂停某些燃料燃烧产生的气体。该方法工艺简单，设备投资少，但能耗高，工作成本高。

催化燃烧法是在催化剂的作用下，使废气中的碳氢化合物在低温条件下氧化成水和二氧化碳，达到管理的目的。但是用于风量大的低浓度工业废气，成本高，工作成本高。

活性炭过滤通过活性炭直接吸附气体，设备简单，投资少，操作方便，但需要经常更换活性炭。设备风阻大，风机风压高，耗电量大。使用后更换的活性炭和后续处理费事。饱满后，喷气室抽气困难，影响产品质量。

如何选择喷涂废气治理方案1、喷涂废气治理度低、工业废气量多的情况(干燥室、喷涂室)可以选择低温等离子体分化和吸收法。没有爆破、火灾等风险，。与其他方法相比，喷涂工业废气管理功率低的洗涤吸收液中的工业废气成分需要二次处理的喷涂废气净化除臭剂的选择需要根据工业废气中的主要溶剂来确认。特色:喷涂废气治理设备费用低，占地面积小。

喷漆废气治理在常温、低浓度、工业废气量相对较小的情况下，可采用喷漆尾气处理活性炭过滤法。工业废气中含有的溶剂可回收利用。活性炭时，设备占地面积大，能耗大，成本高；干燥室尾气温度高时，应先冷却，喷涂室尾气中涂料雾多时，应先除去涂料雾。特点：工作成本高，保护成本高。

喷漆废气治理在温度高、流量小、喷漆工业废气、杂质含量低的情况下，可采用喷漆废气治理催化燃烧装置法。应该去除尾气中的杂质，避免催化剂中毒；催化剂使用时间长，尾气管理功率相应降低；尾气处理设备成本高。特点：尾气管理功率高，设备占地面积小。低浓度、大风量喷漆废气治理，可采用光催化喷漆废气治理方法。改变了传统活性炭过滤法工作成本高、净化功率高、工作稳定、系数高、无更换耗材的缺点。

喷漆废气治理在溶剂含量高，温度高的环境下，可采用喷漆废气治理的直接燃烧方法。下部空气：存在预热能耗高，成本高；需要考虑等按诠措施，换热器、燃烧室设计比较混乱。优点：喷漆工业废气管理功率高，一般工业废气燃烧后，即达到排放标准；喷漆工业废气管理。

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废气治理工程应用：化工、电子、轻工、涂料、印刷、机械制造、船舶、汽车、石油、造纸、制造、污水处理、垃圾处理、香料、饲料、养殖场、农药生产、烟草、铸造等企事业单位。

    废气治理工程技术类型:活性炭过滤技术、高压静电技术、低温等离子技术、喷淋洗涤塔、光催化氧化技术、催化燃烧装置技术、净化空调工程按应用:制药厂、医院、食品厂、电子厂。