催化燃烧设备的净化效果

虽然说我们使用废气处理设备是用来处理废气的，但是如果直接用催化燃烧设备的话，可能会对设备有的不好的影响，因此对废气进行预处理。适当的废气浓度可以催化燃烧设备很好地处体。

如果浓度过低:能量会消耗很大一部分用来加热空气，反应放热不足以维持系统的自热燃烧，这种情况下建议您对废气进行浓缩，如果浓度太高，会有着火的危险，温度升高过高，不仅对催化燃烧设备而且对催化剂也有不好影响，这种时候小编建议您稀释一下废气以避开爆炸的危险。

由于废气的温度可以随时改变，如果催化剂不能适应范围内的温度变化，那么催化剂的作用就会减弱，处理废气的效果会相应地下降。因此，催化剂需要能够适应温度变化。

催化剂的活性直接影响催化燃烧装置的效率。转化率不仅与催化活性物质本身的活性有关，直接关系到催化载体的物理形状。因此，在选择习惯的催化活性材料时，催化载体的物理形状是要考虑的。

在催化燃烧过程中，由于高温、振荡和气流的影响，催化剂经常发生断裂和磨碎催化剂的降解、裂化和磨损会降低催化剂的活性，增加催化剂床的压降，影响净化效果。

催化燃烧装置反应的关键是选择合适的催化剂。对催化剂的要求是：，要低温活性好，以便在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应，释放出大量的热可使催化剂的表面达到500～1000的高温，而催化剂容易因熔融而降低活性，所以要求催化剂能够耐受较高的温度。

催化燃烧设备结购紧凑，占地面积小，管理、维修筒单。自动化成度高，系统采用PLC可编程控制器控制，阀门采用气动阀门。催化燃烧净化装置性能完好：系统设置了催化超温报警、风机故障、阀门故障等报警声光信号。催化燃烧净化装置净化：净化效率≥催化燃烧净化装置能耗低：起燃温度低、排出气体温度可回用。

催化燃烧设备的工艺流程设计包括三个阶段，分别为预处理、吸附操作、脱附与催化燃烧，对于废气，人们应先开展水喷淋，去除废气内部的杂尘、可溶性物。喷淋后，气体内部具有大量水分和少量粉尘，为避免水分与粉尘影响活性炭吸附床的运行，人们需要在处理时利用过滤器进行过滤。

经过预处理的废气，在风机的作用下引入吸附床，将其均匀地分布在活性炭表面。依据分子间的范德华力，活性炭会将废气吸附在表面，这一过程耗时较少，但时间越长，吸附越。二者之间不会发生较大的化学反应，而废气却达到较高的净化效果。经过净化后的洁净废气可以达到环保部门规定的污染物排放标准。此外在风机的作用下，可以达到离地15m高空排放的标准。每套废气净化处理系统含多个级别的吸附床，两套用来吸附，一套用来脱附，设备之间可以实现轮流操作。

催化燃烧成套设备含有预滤器、吸附床、催化燃烧床和风机等设备。相比其他废气处理方法，采用的是一种综合处理模式，汲取了其他模式的优势，技术较为成熟，对于处理大风量、低浓度的废气具有较大的优势，在催化燃烧的作用下，净化效果可以达到好的。