单机除尘器使用注意与保养

随着技术的发展，单机除尘器已经具有自己的许多技术特点和优势，已发展成具有显著特点的除尘器类型。单机除尘器一般情况下包含除尘系统所包含的全部设施或部分设施，相对于大型除尘系统，单机除尘器是一些小型除尘设施的组合或集成。在动力设备的配备上，在需要动力通风的地方，单机除尘器配抽风机。如能够借助其它动力进行通风的地方，单机除尘器则不配套抽风机。相对于大型除尘系统，单机除尘器处理的风量较小，即单机除尘器的负荷较小。

单机除尘器在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用布袋除尘器应注意。如在除尘器内设远红外电加热器、电热器，或者在袋室内增设暖气片，可以适当提高主机的烟气温度。加强除尘器和除尘系统的温度监测，以便掌握单机除尘器的使用条件，防止结露产生。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。

单机除尘器脉冲阀的喷吹流量是在高速下进入到喷吹管内，在接近喷吹管处流体的动压较大，静压较小，在喷吹管底部的流体的动压降低为零。静压达到值。流体主要是靠静压力从喷嘴喷出进入到布袋，调整喷吹管上的诸个喷吹孔径的大小，就实现了在不同的阻力下，使得流体通过诸多喷吹时静压力相等，从而也就可以了布袋的清灰效果一致，寿命的相同。

单机除尘器维护日常保养：

(1）单机除尘器每工作1000小时向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂，每年换一次润滑脂。

(2）设备在使用过程中每半个月对气泵滤清器进行一次清扫，以气路。

(3）单机除尘器经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时补足。

(4）单机除尘器每年检查1～2次脉冲阀中的大片膜，发现破损、老化的应及时换。

(5）单机除尘器每周打开检查门，检查各除尘布袋是否正常，表面积粉是否过多现象，并查找原因，排除故障。

(6）发现故障应及时停机，查找原因，修后再用。

(7）设备应保持脉冲控制器表面清洁。

在选择单机除尘器时，应该特别考虑废气和粉尘的特性。选用的除尘器符合排放标准要求。对于工况不稳定的系统，应该考虑风量的变化对除尘器效率和阻力的影响。例如旋风除尘器的效率和阻力随风量的增加而增大，而电除尘器的效率随风量的增加而减小。

粉尘的性质对除尘器有很大的影响。粘度大的粉尘易粘在除尘器表面，不宜采用干除尘，比电阻过大或过小的粉尘，静电除尘，水力或疏水性强的粉尘不易采用湿法除尘。处理磨粉粉尘时，旋风筒内壁应垫上材料，袋式除尘器应选用滤料。

选择单机除尘器应结合生产工艺特点，充分考虑处理风量，除尘效率，阻力，一次性投资和维护管理等多种因素的影响。