催化燃烧设备的工作过程

在随着对大气污染的整治力度加大，工业VOCs废气污染情况了根本性的改变，根据对废气治理装置运行的稳定性，治理效果的性，废气种类的广适性，工艺的等要求，大部分地方政府颁发的VOCs治理政策指导意见废气治理工艺基本上是吸附、吸收、热分解（焚烧）3种工艺及其组合工艺...

活性炭吸附技术是VOCs治理的主流技术之一，技术成熟，简单易行，治理成本低，适应范围广，在所有的治理技术中占有市场份额，在涂装、包装印刷、石油化工、化学品制造、医学化工和异味治理等都了广泛的应用，是喷涂，包装印刷企业的治理技术。

催化燃烧设备活性炭催化燃烧设备进行脱附时，RCO催化燃烧环保设备先空气通过脱附风机进入到催化燃烧室，通过催化燃烧室内的加热器进行升温，但温度达到200摄氏度时，通过热交换器进入脱附管道，在脱附管道内的混流箱内进行降温，当混流箱内的温度达到活性炭的脱附温度时通过阀门进入活性炭吸附箱体，对活性炭进行脱附。RCO催化燃烧环保设备废气通过上面的阀门进入到脱附通道，然后进入到催化燃烧室跟催化剂进行反应，反应过程中产生高温气体，温度一般在260-380摄氏度，当温度达到300摄氏度时，加热管关闭，温度到350度时，加热管关闭，温度达到380度时，三组加热管全部关闭。电加热全部关闭之后节约电源，催化剂周围放有陶瓷蓄热体，可以的锁住热量，催化剂可以长时间的进行无加热的反应，当温度低于300摄氏度时，电加热自启动，又开始加热。不需人员控制，节省人力和能源。

催化燃烧环保设备根据废气浓度的含量不同，脱附时间也不同。活性炭的脱附过程都是在线脱附，就是当活性炭饱和后设备会自动进行脱附，不需要有人去经常查看，节省了人工费用。活性炭进行脱附时会根据箱体的多少进行三吸一脱或者是四吸一脱等，就是脱附的时候并不是全部脱附，只有一个箱体在脱附，其余的箱体仍然在工作。这样是不会耽误工厂使用的。

催化燃烧设备是在催化氧化的基础上，结合蓄热式燃烧的有点而的，适用于三苯、酮、酯、醛、酚等各种工业排放的废气和异味恶臭气体。其原理是通过催化氧化的方法将污染物氧化为CO2和H2O，同时利用蓄热材料反复回用反应产生的热量，达到减少运行费用的目的。催化燃烧设备主要结构由燃烧室、陶瓷填料床、催化剂和切换阀等组成。

催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下氧化，产生二氧化碳和水。