单机布袋除尘器使用注意与稳定性

由于很多时候烟气的温度非常高，为单机布袋除尘器在高温环境下依然有稳定的除尘能力，应该要注意降温，这对提升其空气净化能力，降低环境污染有重要的意义。那么在使用该环保净化设备的过程中，需要按照使用注意事项来解决，便于在品质方面有较好的体现，因此，多对比再来选会比较适合，终究不同材质的布袋在能力上有差距。由于布袋除尘器制作材质存在着差异，那么选择适合的材质来加工制作会比较靠谱。选用性能较佳的布袋来制作除尘器，不但有很稳定的性能，而且还能在质量上有很不错的效益。选用品质达标的产品，可在整体水准方面较突出，毕竞越好的产品价格较为适合。注意控制烟气温度是布袋除尘器有良好除尘性能的关键。从正规的渠道来选择产品，不但，而且服务很周到，所以结合实际需求来选会较让人满意。

单机布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了净化速率高、处体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。单机布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，除尘速率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

简述单机布袋除尘器的风道布置与箱体设计：

1、单机布袋除尘器进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

2、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

3、单机布袋除尘器由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

4、单机布袋除尘器采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改进了换袋操作条件。

5、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

在使用脉冲布袋除尘器时，除尘布袋的除尘效率是影响除尘器工作性能的重要因素，也影响着人们对除尘器的选择。因此应从不同的方面来提布袋的除尘效率。

先是除尘布袋要加强密封。除尘系统主要有布袋收尘器本体和收尘系统其它设备，如星型卸料器、进出口阀门、输送设备及管道、检查门等。加强各检查孔和门的密封，检查门尽量用双层门，门周边的密封要采用耐热硅橡胶。输送设备的密封也要加强维护，减少漏风现象。壳体所有连接处都要连续焊接，不能有漏缝、开孔现象(门孔处及清灰下料处容易漏风)。因此，要加强对收尘系统的巡检、点检工作，检查收尘器风管、壳体、上花板等部位的完整性和密封性，发现磨穿部位要及时补焊。

其次是加强粉尘管理和降低烟气粉尘浓度。在设计配套时收尘器的入口浓度、温度、风速都是有相应的技术要求。当生产系统进行改造时，可能需要增大风速、增大扬尘量，这时就要考虑收尘器的能力和可能带来的后果，尽量互相匹配。

减少除尘布袋破损。除尘滤袋出风口端容易破损，在安装和检修换脉冲布袋除尘器布袋时要保持喷吹口的线与滤袋的线相重合，否则将会造成滤袋出风口处破损。